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检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障； 8.机组运行时严禁**载。 正常停机： 停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。 紧急停机： 1.发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机； 2.紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。 保养事项： 1.柴油机滤芯更换时间为300H；空气滤芯更换时间为每400H；机油滤芯次更换时间为50H，以后为250H。 2.机油次更换时间为50H，以后机油正常更换时间为每250H。 操作规程 1.启动前应检查燃油箱油量是否充足，各油管及接头处无漏油现象；冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏，风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。 2.启动后，应低速运转3～5分钟，待温度和机油压轮均正常后，方可开始作业。发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。 3.运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。 4.发电机功率因数不得**过迟相（滞后）0.95。频率值的变动范围不得**过0.5HZ。

5.停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻大值位置，使电压降至低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，后停止内燃机运转。

正确使用和维护发电机组可延长发电机组的使用寿命：

起动前的准备工作： 1、机房操作人员应遵守操作规程，穿工作服和绝缘鞋，机组人员应分工明确； 2、检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好； 3、检查各变速箱、离合器、调速器、油位、各紧固件等，确认完好，油水温度不低于20度时，方可起动； 4、将各系统管路闸门设置在“工作”位置； 5、检查传动机构的链接螺栓，并紧固好； 6、将离合器手柄压力是否正常，**速装置是否定位； 7、检查贮气瓶压力是否正常，**速装置是否定位； 8、打开打气泵的排污阀； 9、检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常； 10、将励磁电阻置于大的电阻位置，并将送电开关断开。 起动和运行操作： 1、对于停机**过24h的机组，须先打开试动阀，对于停机**过7天的机组，应测量励磁机及操作电路的绝缘电阻，必须符合要求； 2、起动燃油泵，放出管路中的空气，观察电压是否在规定的范围内。若正常，方可进行正式起动； 3、察看起动电源的电压是否符合要求。若电压正常，按下起动按钮等柴油发动机正常运行后即松开； 4、当柴油发动机运转后，观察机油压力表的指示值，当升到规定值以上时，停止机油泵，并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器螺钉； 5、当发电机起动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，人体不得接触带电部位； 6、发电机起动后，应逐渐提高柴油发动机的转速，并进行送电前的检查； 7、逐渐调整柴油发动机的转速，但在调整时应注意观察发电机运转是